弊社
事業分野。
事業分野。さまざまな製品作りを手がけてきたタカヤマ。現在の生産分野としては4つ、物置・ガーデンストック等の企画・製造・販売と太陽光発電パネルの架台製造、住宅建築の内外装設備に店舗用器の製造、さまざまな業種での板金加工・プレス加工品の製造です。
すべて高度な技術や生産能力を要求される金属加工で、タカヤマではさらに「スピードというサービス」を追求しています。
弊社
機械設備。
機械設備。-
HD3506NT
試し曲げ削減・自動角度出し等、加工範囲を拡大する350Ton・6,000mm曲げ加工が可能なベンディングマシン。これまで加工に制限のあった深曲げを可能にし、試し曲げを削減し加工範囲を拡大するベンディングマシン。 小物から大物まで、薄板から厚板まで、小型から大型まであらゆるニーズに対応したフルラインナップ！ハイブリッド・ドライブシステムを搭載し、環境にも配慮。 -
TBZ2523H
パンチングマシン+パネルベンダーで完全自動化。 曲げ工程に人手を介さないことで高速化を実現。 薄板から厚板、大板まで、板厚・加工サイズなど加工範囲が拡大したこととアセンブリー生産を可能にしたことで、次工程に対するスムーズな受け渡しを実現。タカヤマの高い生産性の理由の一つです。 -
EM2510NT
段取り時間削減・工程統合を実現したパンチングプレスに材料供給・製品集積システムをプラスし自動化を実現。 世界に例を見ない駆動方式、ACサーボ・ダイレクトツインドライブを搭載。 MPTタップツールを搭載。大幅に段取り時間を削減し、ブランク加工における工程統合も実現。さらに長時間自動運転が可能な材料供給・製品 集積システムにより高速・高生産性が飛躍的に向上。タカヤマの高い生産性を支えています。
自動化による最大の恩恵は時間短縮。
24時間稼働するスピード重視の生産体制。
塗装
と梱包。
と梱包。
塗装業から始まったタカヤマ。
品質の要は目利きの代表自らの確認。
密着不良を予防するため、金属表面を純水で洗浄しております。
この純水は代表自らが品質管理、塗装業から始まったタカヤマだからこそ塗装品質にはこだわりがあります。
また、塗装工程を終えた製品はすぐさま梱包され、出荷を待つことになります。
他の
「設備は仕事を呼んでくる」という代表の宿念のもと強化されてきた設備が、お客様のご要望を実現します。
物置・ガーデンストックなら約1カ月分の製品在庫を持ちながら年間約36,000台を販売。一方、太陽光発電パネル架台は板厚2.3～4.5mm厚のZAM材を、月200～2050トン加工。棚板ライン・アングル棚ラインなど各商品毎に自動化された工場内のスムーズな生産ラインが、短納期・大量生産等のお客様のニーズに柔軟に対応しています。